蛛網(wǎng)狀裂紋

塊狀裂紋

長(zhǎng)條形裂紋

你是不是還在為這些涂料裂紋而煩惱！

想要解決這些令人“討厭”的涂料裂紋嗎？

那么首先我們先來了解一下這些裂紋從何而來

蛛網(wǎng)狀裂紋

• 1、涂層涂刷過厚：施工間隔較短，導(dǎo)致表層固化較快，底層溶劑向外揮發(fā)時(shí)將表層頂裂。
• 2、基體表面凹凸不平：形成凹坑，凹坑處容易導(dǎo)致積液，使得涂層積累較多，或者雨水天氣積累雨水，導(dǎo)致底漆不能完全干燥就涂刷面漆，在底漆溶劑揮發(fā)過程中導(dǎo)致面漆開裂。
• 3、底材與面漆材質(zhì)不匹配：如底材為軟彈性材質(zhì)，面漆固化后為剛性材質(zhì)，沒有涂刷過渡底漆作為緩沖層或者過渡底漆涂刷不均勻，導(dǎo)致面漆直接和底材接觸，底材受熱膨脹后沒有過渡底漆緩沖導(dǎo)致面漆開裂。
• 4、金屬材質(zhì)除銹不徹底：在高溫或者腐蝕物繼續(xù)滲透的情況下，銹層逐漸酥松、剝落，導(dǎo)致表層涂層開裂，甚至返銹。
• 塊狀裂紋
• • 1、工作溫度過高：超過涂層的使用溫度上限。
  • 2、升降溫速度太快：極冷極熱條件下涂層膨脹收縮速度跟不上基材變形速度，或者是由于傳熱速度較慢導(dǎo)致表層涂層與底層涂層發(fā)生變形不匹配而開裂。
  • 3、基材過于光滑：或表面粗糙度較低，多見于水性涂料高溫下由于附著力不夠，在自應(yīng)力的作用下開裂。
  長(zhǎng)條形裂紋
  
• • 1、底材老化：底材在使用過程中逐漸老化，自身產(chǎn)生的應(yīng)力裂紋使得表層涂層跟隨開裂。
  • 2、彈性底材與混凝土層脫落：形成鼓包，鼓包頂部成為應(yīng)力集中處，應(yīng)力釋放導(dǎo)致涂層開裂。
  • 3、干燥型應(yīng)力裂紋：常在曲面與涂層薄厚不均的地方出現(xiàn)，涂層干燥過程中的收縮應(yīng)力不均勻釋放，而是集中于特殊拐點(diǎn)導(dǎo)致。
  • 
    
  • S-1430改性硅溶膠
  • S-1430改性硅溶膠是在S-1430的基礎(chǔ)上對(duì)其與涂料的相容性增強(qiáng)，能夠更好的與涂料相容，從而提升涂料的穩(wěn)定性、吸附性以及耐熱性，降低VOC等有毒物質(zhì)的釋放。
  • 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
  • 1、改善涂膜柔韌性：S-1430改性硅溶膠粒徑小，可以通過改善填料和復(fù)配一部分的乳液來改善涂膜的柔韌性，從而減輕或避免涂膜開裂的問題。
  • 2、增強(qiáng)儲(chǔ)存穩(wěn)定性：通過合適的處理和封閉底材，以及使用無(wú)機(jī)涂料穩(wěn)定劑等產(chǎn)品，可以增強(qiáng)改性硅溶膠的穩(wěn)定性，從而提高無(wú)機(jī)涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。
  • 3、優(yōu)化顏料包裹能力：粒徑在13-15納米之間，可以確保其具有良好的顏料包裹能力，從而保證涂料的顏色效果和均勻性。
  • 4、更好的耐溫性：具有的耐溫性，能夠在不同的溫度條件下保持穩(wěn)定的性能。
  • 5、材料寬容性強(qiáng)：改性硅溶膠的表面硅羥基活性低，不易與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，因此具有的材料寬容性。
  • 6、環(huán)保性：硅溶膠本身具有無(wú)臭、無(wú)毒，符合環(huán)保要求，使用改性硅溶膠能夠更好的與涂料相容，降低無(wú)機(jī)涂料的VOC排放，提升涂料的環(huán)保性。
  •